因种种原因，目前地下室混凝土底板、剪力墙、伸缩缝、顶棚有局部渗漏水，雨季时渗漏水更加严重，怎样才能根治？

一、需要设备：40（25）mm直径的钻孔机、BY12-1000型高速乳化压浆设备一套，BY12-50型注浆设备一套，10MPa的高压软管100米，40（25）mm直径带阀门的膨胀钢管N个。

二、材    料：BY12-VI型水中不分散灌浆料，BY12-IA型早凝早强高强灌浆料、BY12型高性能无收缩灌浆料，BY12-X型柔性灌浆料、BY3型堵漏王，BY1-III型聚合物抢修砂浆，BY1-JS-II型弹性防水腻子、BY1-V型弹性防水漆，BY14型有机硅无色保护漆。

三、施工程序：

A顶棚漏水：

1、把漏水顶棚上的粉刷层全部铲除干净到混凝土；

2、在漏水处用25mm直径的钻孔机钻孔，间距3米，钻孔深度：钻穿混凝土顶棚；

3、埋入膨胀钢管，打开阀门，并让水自由流出；

4、把注浆人员分成，1人指挥，1名机电工操作机械，2人搅拌材料，1人更换注浆嘴；

5、从第一个注浆孔开始往最后一个注浆孔方向进行注浆；

6、将注浆泵出料口用大于10MPa的高压软管与第一个带阀门的膨胀钢管连接；

7、若每个膨胀钢管阀门流水每小时小于0.1m³时，可以选择用BY12-X型柔性灌浆料进行注浆，使用时先用清水清洗注浆孔通道，在搅拌桶中先加入10公斤A组分弹性防水胶王，开动搅拌机加入B组分型10公斤粉料搅拌5-10分钟至均匀；8、将BY12-X型浆液倒入BY12-50L注浆泵容器中，开动注浆泵，将BY12-X型浆体源源不断地压向膨胀钢管中的出水眼中，并向四周扩散，若有其它膨胀钢管内溢出BY12-X型浆体时，立即关闭溢浆的阀门，原先漏水的混凝土裂缝现在开始全部渗漏BY12-X型浆体了；

9、当压浆泵的注浆压力达到0.3MPa时，关闭该阀门，开始注下一个，以此类推，3天后拆除清洗注浆阀门（下次再用）；

10、当所有膨胀钢管中的BY12-X型浆体都达到0.3MPa的压力时，注浆结束；通过这样的注浆可以把顶棚上面的水挤走，凝固后形成新的橡胶卷材防水层；

11、等顶棚不漏水时，用BY1-III型聚合物抢修砂浆按比例搅拌均匀，对混凝土顶棚面进行粉刷三遍，每次粉刷3-5mm厚，间隔4小时粉刷一遍，要求粉刷平整，粉刷到10-15mm厚后开始收压平整；

12、干3天后用BY1-JS-II型弹性防水腻子刮三遍，间隔24小时刮一遍；

13、干24小时后用BY1-V型弹性防水漆滚涂三遍，每间隔24小时滚涂一遍；

14、干24小时后用BY14型有机硅无色保护漆滚涂一遍。

B墙面漏水：

1、把漏水墙面的粉刷层全部铲除到混凝土；

2、从漏水墙面的最低处量上来300mm处用40（25）mm直径的钻孔机钻一排孔，间距3米，钻孔深度：钻穿墙体；

3、埋入膨胀钢管，打开阀门，并让水自由流出；

4、等墙面不漏水时，打开热风扇将墙面吹干，用BY1-III型聚合物抢修砂浆按比例搅拌均匀，对渗漏水的混凝土墙面进行抹灰，每次抹灰3-5mm厚，4小时后抹第二遍，再过4小时抹第三遍，要求抹平整，抹完到10-15mm厚后开始收压平整；

5、干24小时后把注浆人员分成， 1人指挥，1名机电工操作机械，2人搅拌材料，1人更换注浆嘴，24小时连续施工；

6、从第一个注浆孔开始往最后一个注浆孔进行注浆堵漏；

7、将注浆泵出料口用大于10MPa的高压软管与第一个带阀门的膨胀钢管连接；

8、若每个膨胀钢管阀门流水每小时小于0.1m³时，可以选择用BY12-Ⅰ型高性能无收缩灌浆料进行注浆，使用时先用清水清洗注浆孔通道，在高速乳化分散机中先注入125公斤水，开动分散机加入BY12-I型480公斤搅拌10-15分钟，再在另一台分散机中配相同的料；

9、打开一台分散机出料口阀门，开动注浆泵，将分散机中的BY12-I型灌浆料浆体源源不断地压向膨胀钢管中的出水眼中，并向四周扩散，若有其它膨胀钢管内溢出BY12-I型浆体时，立即关闭溢浆的阀门；

10、当原先渗漏水的地方全部渗漏出BY12-I型浆体时或压浆泵的注浆压力达到1MPa时，关闭该阀门，开始注下一个，以此类推，浆体初凝后拆除清洗注浆阀门（下次再用）；

11、当原先渗漏水的地方全部渗漏出BY12-I型浆体时或压浆泵的注浆压力达到1MPa时，注浆结束；通过这样的注浆堵漏加固可以再次把地下室墙面以外的活动水压退封堵在结构层3-5米以外，按这种方法注浆堵漏，可以让结构墙体在无水的环境下长时间存放，非地质情况变化，以后基本不会再渗漏水。

C、地面漏水：

1、用水泵不定时地把积水抽掉；

2、找到漏水点，在漏水点的外围5m处，按每4㎡钻1

个孔，钻孔深度3m；

3、埋入这一区间所有的钻了小孔的钢管（花管），并让水自由流出；

4、每台注浆搅拌设备配5人（1人指挥， 1名机电工操作机械，2人加料，1人更换注浆嘴），24小时连续施工；

5、将二台高速乳化分散机放料口与一台注浆泵进料口用管道连接，将注浆泵出料口用大于10MPa的高压软管与

带阀门的膨胀钢管连接；

6、若每个膨胀钢管阀门流水每小时小于0.1m³时，可以选择用BY12-Ⅰ型高性能

无收缩灌浆料进行注浆，使用时先用清水清洗注浆孔通道，在高速乳化分散机中

先注入125公斤水，开动分散机加入BY12-I型480公斤搅拌10-15分钟，再在

另一台分散机中配相同的料；

7、打开一台分散机出料口阀门，开动注浆泵，将分散机中的BY12-I型灌浆料浆

体源源不断地压向膨胀钢管中的出水眼中，并向四周扩散，若有其它膨胀钢管内溢出BY12-I型浆体时，立即关闭溢浆的阀门；

8、当压浆泵的注浆压力达到3MPa时，关闭该阀门，开始注下一个，以此类推，浆体初凝后拆除清洗注浆阀门（下次再用）；

9、当所有膨胀钢管中的BY12-I型浆体都达到3MPa的压力时，注浆结束；通过这样的注浆堵漏加固可以再次把地下室混凝土底板以下的活动水压退封堵在结构层3-5米以外（原先的混凝土裂缝漏水、不密实漏水现在都溢出浆体，等浆体干后，用刮刀铲平，按这种方法注浆堵漏，可以让结构混凝土底板在无水的环境下长时间存放，非地质情况变化，以后基本不会再渗漏水。

四、注意事项：1、当所有钢管阀门累计每小时流水大于1m³时，可以用BY12-VI型水中不分散灌浆料先注浆，当达到0.1MPa的注浆压力时，再用BY12-Ⅰ型高性能无收缩灌浆料或BY12-IA型早凝早强高强灌浆料注浆并达到注浆压力。